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东营港小学隔震橡胶支座预埋板和支座安装流程

建筑隔震支座  2020-4-5 17:32:23  6616
内容摘要:本系列LRB系列铅芯隔震橡胶支座设计剪切模量为0.8MPa、1.0MPa、1.2MP a。矩形铅芯隔震橡胶支座水平等效刚度1.3~9.7KN/mm;圆形铅芯隔震橡胶支座水平等效刚度1.1~10.4KN...

本系列LRB系列铅芯隔震橡胶支座设计剪切模量为0.8MPa、1.0MPa、1.2MP a。矩形铅芯隔震橡胶支座水平等效刚度1.3~9.7KN/mm;圆形铅芯隔震橡胶支座水平等效刚度1.1~10.4KN/mm。矩形铅芯隔震橡胶支座等效阻尼比14.4%~22.7%;圆形铅芯隔震橡胶支座等效阻尼比13.5%~20%。桥梁构件、检测、养护本系列支座环境温度范围为-25°C~60°C。若项目有特殊需求,本系列支座以上各项参数均可进行定制设计。

LRB系列铅芯隔震橡胶支座分类:

圆形铅芯隔震橡胶支座分为22类:d420~~~d1470

矩形铅芯隔震橡胶支座分为25类:300x420 350x350 350x520 420x420等。

工程概况

(1)、本工程为框架结构。本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多,使用部位为正负零下1.0m 的位置设橡胶隔震支座。橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成:下支墩、橡胶隔震垫、上支墩。橡胶垫通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。隔震垫的主要型号有:LNR500、LRB,500、LNR600、LRB600、LNR700、LRB700。

(2)、隔震橡胶支座及连接件由专业厂家配套提供,橡胶支座设置于上支墩底,下支墩顶。橡胶隔震垫分为有铅芯和无铅芯两种。下支墩生根于下层框架柱上,在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板,橡胶隔震垫,通过高强螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震垫的上连接板固定。

隔震橡胶支座

(3)、本工程隔震支墩砼为C40,支墩纵筋采用HRB400,标准螺栓为8.8级承压型高强螺栓。外露部分钢构件涂防锈漆,上罩涂锌白漆两遍。隔震建筑与相邻建筑物或构筑物之间应留有不小于300mm 的间距。

检测标准

按照甲方要求对工程中拟采用的隔震产品进行100%检测,每种类型和规格的隔震支座检验的合格率为100%,隔震支座检验的主要内容和试验结果必须符合《橡胶支座 第3部分:建筑隔震橡胶支座》(GB 20688.3-2006)、《建筑隔震橡胶支座》(JG118-2000)及项目设计文件的相关要求。

施工准备

1.熟习设计图纸和相关技术标准,熟悉深化设计分析报告。

2.按安装计划和设计要求的支座规格型号和现行相关质量标准对到场支座进行检查验收和对应编号。

3.根据基础承台计算预埋定位板的中轴线位置,并在基础柱墩每侧用墨线弹出轴线位置,用以随时检查和校核预埋定位板是否定位准确。

4.安装施工前,还应对施工人员进行全面的技术要求、操作规范和安全技术交底,确保施工过程的工程质量和作业安全。

6. 机具设备和施工人员准备

7. 安装施工流程

隔震橡胶支座安装施工大致分成两个部分,第一部分是隔震支座下部预埋定位连接钢板(以下简称预埋板)的预埋安装,第二部分是支座橡胶支座部分和法兰板。

隔震橡胶支座下部预埋板的预埋安装

(1)定位放线

(2)绑扎柱墩钢筋

(3)柱墩模支设

(4)弹放标高及定位控制线

(5)安放预埋板

(6)预埋板标高及定位调校

(7)预埋板固定

(8)浇筑柱墩混凝土

(9)柱墩模拆除

(10)施工放线

(1)定位放线:承台与柱墩分两次施工及混凝土浇筑,在施工承台时绑扎柱墩钢筋,承台混凝土浇筑前复核控制柱墩轴线位置及标高,待承台混凝土浇筑完毕后进行柱墩的二次放线,使用经纬仪在柱墩外承台面上测放出建筑轴线和柱墩边框线,作为柱墩支模定位的控制线;同时在建筑轴线基础上可分出隔震支座的定位中轴线。

(2)绑扎柱墩钢筋:承台浇筑前绑扎好下支墩钢筋并固定好下支墩钢筋,保证下支墩钢筋牢固不偏位。

(3)柱墩模支设:柱墩边模板的支设及加固必须在支座预埋板固定前完成,以免在校核加固柱墩模板时对预埋板的定位造成影响。

(4)弹放标高及定位控制线:待柱墩边模校核并加固后,使用经纬仪和水准仪将建筑轴线和柱墩顶标高线(柱墩顶标高即为预埋板顶标高)同时抄测弹放在柱墩边模顶上,以便随时对预埋板的定位和标高及水平度进行检查。

(5)安放预埋板:将扭紧螺栓的预埋板(带套筒)从柱墩钢筋上方贯入,使用抄测在柱墩边模顶上的标高和建筑轴线对预埋板进行初次定位和临时固定。

(6)预埋板标高及定位调校:使用抄测在柱墩边摸顶上的标高线和建筑轴线对预埋板的顶标高及定位中轴线反复进行复核,直至预埋板的顶标高及定位轴线满足规范要求(标高和轴线定位控制的规范允许偏差为≤5mm )。

(7)预埋板固定:待预埋板标高及轴线位置调校准确后,通过连接短筋把预埋板与柱墩钢筋笼焊接固定(点焊)。

(8)浇筑柱墩混凝土:按照上述步骤把所有预埋板安装完成后,开始浇筑柱墩混凝土,浇筑顺序宜按照隔震支座预埋板安装顺序逐个单独浇筑,即浇筑完成一个柱墩后再浇筑下一个柱墩。

(9)柱墩模拆除:待柱墩混凝土达到一定强度后(设计强度的70%)即可进行柱墩边模板的拆除。

(10)施工放线:在柱墩模板拆除同时即可进行放线工作,用经纬仪架设在控制桩点上测放出所有建筑轴线,结合施工图在建筑轴线基础上可分出支座上部承台边框线和所有支座的定位中轴线,并在柱墩顶部用墨线弹出,作为上部隔震层的支模控制线和橡胶支座安装时的检查控制依据。

隔震橡胶支座的安装

本工程拟采用的隔震支座分为普通橡胶支座(LNR )和铅芯橡胶支座(LRB )两类,规格型号有500、600、700mm (直径)三种,橡胶支座上下带有法兰板,下部法兰板有预留螺栓孔,上部法兰板带有套筒螺栓(已扭紧),橡胶支座通过法兰板与上下基础结构进行有效连接;连接大样、预埋大样及支座大样详见图7-6、7-7、7-8。

安装流程:(1)吊装支座→(2)支座就位→(3)支座校正→(4)扭紧螺栓;由于橡胶支座本身较重(本工程单个支座重量约为1吨),待柱墩混凝土达到一定强度(80%设计强度)时才能进行吊装,且吊装须采用塔吊或汽车吊进行吊装(本工程拟采用QTZ80塔吊),吊装时带有套筒螺栓的法兰板朝上;就位时在塔机操司和塔机指挥以及技术安装工人的共同配合下,支座下部法兰板的螺栓孔对准柱墩顶部预埋板上的螺栓孔缓慢落下(连接螺栓事先卸下),并最终对准就位;松开塔机起吊绳并穿入螺栓后,由技术安装工人进行精确校正;最后扭紧下部法兰板上的螺栓。

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